无尘车间无尘室固定不动设备的维护与检修
设备都必须按时维护或临时性检修。在无尘车间无尘室开展维护与检修时要遵照的标准是,设备维护或检修时,都不可以导致对无尘室的污染。无尘室维护、检修工作中进行后要消除设备外表层的污染,按加工工艺规定,必需时也要消除内表层的污染。
1)凡要开展检修的设备先要移除无尘室再检修,以降低污染造成的概率;
2)将必须维护的固定不动设备与周边的无尘室防护起来,再开展关键的维护或检修。或是采用把全部已经生产制造的商品移往适度部位的对策;
3)针对已经维护、检修设备的邻近无尘室地区,尽可能提升监控器,以确保合理地操纵污染;
4)对隔离区内开展检修、维护的工作员,不可与无尘室的制造或实际操作工作人员产生触碰;
5)严格管理进入无尘室的维护或检修工作人员,应遵照该清洁区域标准,包含衣着适度的工作服装及检修进行后对该地和设备清理应超过规定;
6)维护或检修工作人员必须躺下来或爬上去设备下边去检修,应当先明确工作中标准是不是适合,应在开展化工品、酸或微生物危险物品合理中合或适度解决后,再刚开始检修工作中;
7)搞好对策维护检修工作人员的洁净服不触碰到设备上的润滑脂或加工工艺用化工品等污染物,还应防止洁净服被设备、工作中的锐边撕破、戳破;
8)维护或检修用的所有专用工具、辅助工具、小轿车等,在进到无尘室前都应完全地清理,不容许带到一切生锈的专用工具。假如进入微生物无尘室,则还规定开展杀菌或消毒杀菌;
9)修车工具、各种各样零配件、毁坏的零部件或清理用的专用工具原材料等一切物件,防止置放在无尘室商品或加工工艺原材料用的工作中表层周边;
10)无尘室检修工作中全过程中应当随时随地开展清理工作中,按时地拆换胶手套,防止因胶手套损坏,检修工作人员的肌肤触碰设备清洁表层的状况产生;
11)应用耐酸性、耐高温或耐激光切割型的非无尘室胶手套,这种胶手套应合乎净化室规定或另套一副无尘室胶手套;
12)开展钻、锯工作时,应应用专用型的罩盖,把专用工具和开展钻、锯的地区遮掩起來,另外应用无尘室真空泵除尘设备,立即抽走工地扬尘。
13)在路面、墙壁、设备档板或别的表层打孔后,留有的间隙要采用密封性对策,用填充料、黏合剂和独特生产制造的板阻塞,以避免污染物经间隙外扩散到无尘室内。
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