无尘车间必须在投入前进行相关检查，可以在达到标准后投入使用。 很多检查员在洁净室的检查中检测出室内的洁净度没有达到标准。

　　1 .无尘车间的工程设计不合理

　　无尘车间一般由专业的洁净工程公司承担，设计问题不合理的原因很少，主要是一些正规公司，没有资格承担洁净室，设计上不合理，施工中偷工减料，使用的设备不合适另一个理由是公司适用计划，不满足生产需要，设计有缺陷，洁净度不符合标准。

　　2 .检测时净化空调系统的自清洁时间不足

　　洁净室工程通常运行半小时后开始测试工作。 运转时间太短对洁净度有很大的影响。 需要延长净化系统的净化时间。

　　3 .无尘室的清洁不彻底

　　检查前，需要洁净室的全面清洁，所有员工穿上清洁服装进入工厂，进行工厂的清洗和消毒，保证工厂内的清洁度。

　　4 .清洁空调系统没有打扫干净

　　如果洁净室工程的清洁系统没有打扫干净，就会影响空气的清洁水平。 一般的空调系统并不是一次安装就完成了，多次安装一定会有部分污染物残留在管道里。 如果不打扫干净的话，会直接影响空气的洁净度，所以在安装中一边施工一边清洁。

　　5 .用低级产品代替高级产品

　　洁净室工程的不同洁净度需要使用不同的装修材料。 在清洁度高的洁净室内使用低级材料，当然无法达到规定的清洁度水平，特别是过滤器的选择。 根据洁净度等级，选择合适的过滤等级。

　　6 .送风管道或过滤器的密封不好

　　无尘车间的工程如果施工粗糙，检查时可能局部不符合洁净度等级。 一般是管道和过滤器的问题。 管道和过滤器漏了。 必须正确找到泄漏的地方并密封。

　　7 .回风管道或回风口的设计、调整不好

　　回风系统的设计问题也影响空气的洁净度。 如果不是设计问题，需要调整，减少回风口的阻力。 回气量必须大于送风量。 另外，回风口的高度也影响洁净度。