随着大众的潮流，节能已经成为主流。 只有通过节能，东莞无尘车间才能顺应这个时代的发展。 那么，东莞无尘车间如何节能呢？

　　1、低断面风速设计

　　截面风速是指空气处理部件中的空气通过过滤器或加热/冷却线圈的速度。

　　大多数工程师根据“经验”将空气处理器设计为500英寸/分钟。 这样的设计可以节省时间，但会增加运营成本。 低断面风速设计通过使用更大的空气处理器和更小的鼓风机来降低空气流速，从而降低能耗和寿命成本。

　　压降决定了鼓风机的能量损失。 从“平方定律”可以看出，压降与速度下降的平方成正比。 截面风速下降20%时，压力下降36%； 截面风速下降50%时，压力下降四分之三。 根据“立方定律”，鼓风机的能耗变化与流量变化的立方成正比。 如果空气流量减少50%，鼓风机的耗电量就会减少88%。

　　因此，大尺寸的空气处理器、大过滤器、线圈面积所消耗的鼓风机能量较少，可以使用比较小的鼓风机和电动机。 风扇给空气带来的热量比较少，降低了冷却的难度。 厚度小的线圈容易清洗，工作效率高，所以可以提高冷冻水的温度。 过滤器在低断面风速的情况下，工作效果好，寿命长。 减少了空气和水的压力下降，减少了冷却盘管的带水量。 流线型设计几乎没有尖角，电压降可以减少10%到15%。

　　设计还可以将电压降降低四分之一。 目标是至少降低25%的能量损失，减小变速鼓风机的大小。 截面风速范围为250-450英尺/分，取决于使用情况和能源消耗量。

　　2、换气次数

　　东莞无尘车间维持一定的空气流量以维持清洁度和粒子数。 流量由每小时的通风次数决定，风扇大小、建筑配置、能耗也决定。 在保持清洁度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建设和能耗成本。 减少20%的通风次数可以将风扇的尺寸降低50%。 空气清洁度比节约能源消耗更重要，但新的研究成果中记载了清洁成本的降低。

　　关于换气次数还没有达成共识。 许多原则已经过时，基于旧的观念，采用了低效的空气过滤器。 调查表明，ISO五级标准洁净室建议的通风次数变化范围在250至700以上。

　　美国一家国家实验室正在确定ISO五级洁净室的标准。 研究表明，实际通风次数范围为90至250，远低于操作规程的标准，且不影响生产和清洁度。 因此，建议ISO级洁净室的通风次数约为200次，保守上限为300次。

3、电机效率

　　马达消耗了洁净室的大部分电力。 连续运转的电动机每月要消耗大量的电力。 适当提高效率，适当调节尺寸，在更新换代后，经济效益往往很高。 如果效率增加几个百分点，利润就会增加。

　　使用优质高效的电动机，不一定要花很多钱。 高效率意味着小，在改变电机大小之前尽量减小负载。 输出量发生变化时，可以通过利用变速驱动来提高操作效率。

　　4、变速驱动的冷冻机

　　变速制冷功能可以节约大量的能源和金钱。 大多数东莞无尘车间的设计者和工作人员认为没有必要使用变速驱动制冷机。 因为负载通常是恒定的，多级制冷机机组通常控制在高负载运行。 但是，负荷一定的冷冻机通常在全负荷以下工作。 变速制冷机通常在全负荷的90%-95%下工作，以节省能源。 1，000吨冷冻机稳定地工作在总负荷的70%上，如果使用变速驱动的话，一年可以节约2万美元到3万美元。 根据制造商的数据，电力的价格为0.05美元/千瓦小时，大约一年就可以收回成本。

　　多级制冷机冷水式机组高负荷运行少。 通常，现场负荷通常并不正好与机组的能级变化一致。 许多工作人员通过运行额外的制冷机来寻求可靠性，但如果某制冷机发生故障，其他制冷机可以立即补充并接管其全负荷，因此冷水式机组往往以制冷能力的60%至80%来运行制冷机。

　　购买新的冷冻机时，指定购买变速驱动冷冻机比较划算。 通过变速驱动冷冻机，可以降低耗电量，同时使其他冷冻机实现高可靠性的运行。 大量的研究和实验证明，变速驱动制冷机的效果很好。 二十多年来，变速驱动制冷机制造商制造了更可靠的产品，用于新建的清洁工厂和升级的东莞无尘车间。

　　5、双温度制冷循环

　　制冷系统通常被设计成能够承受较大的负载，无论是否经常发生较大的负载。 在流动中处于制冷循环的冷冻水的温度由在所有负荷中占一小部分的热负荷决定，这往往只是一两个。 这将导致制冷能力过剩，负荷不足时效率低下。 如果供给的冷冻水的温度低，冷冻机的工作效率也低。 平均来说，冷冻水的供给温度每上升华氏1度，冷冻器的效率就会提高1个百分点以上。 分开负荷，供给2个不同温度的冷冻水的话，工作效率会变高。